En juiceproducent fyller 500 bag-in-box-enheter i ett skift, och tre veckor senare kommer de första klagomålen: kranar som droppar i lådan, kartonger som buktar, påsar som kollapsar med en tredjedel av produkten kvar i. Inget av dessa misslyckanden är slumpmässigt. Var och en spårar tillbaka till ett specifikationsbeslut, filmstruktur, monteringstolerans eller fyllningsparameter, som kan identifieras och korrigeras innan nästa körning.
Bag-in-box (BIB) förpackningar är ett av de mest effektiva vätskeformaten i industriell användning. Den kombinerar en flexibel innerpåse, en dispenseringsanordning och en ytterkartong som skyddar påsen under hanteringen. Samma designegenskaper som gör den effektiv skapar också specifika felpunkter. Att veta var dessa punkter är och vad som utlöser dem är det första steget mot att eliminera dem.
Fältdata och produktionsavkastning grupperar de flesta BIB-fel i fyra dominerande kategorier: kran- och pipläckage, syrerelaterad hållbarhetsförlust, påskollaps och svets- eller tätningsdefekter. Kartongskador och hanteringsproblem utgör resten.
Fördelningen nedan visar det typiska mönstret över mat-, dryckes- och nonfood-BIB-linjer.
Relativ frekvens av vanliga bag-in-box förpackningsfel
Påsens kollaps under dispensering är ett ventileringsproblem, inte ett materialfel: när kranen öppnas och produkten rinner ut måste luft komma in i påsen i samma takt.
Om monteringen inte har någon dedikerad ventileringsväg och den yttre filmen är för slapp, drar undertryck ihop påsens väggar innan produkten är borta. Den återstående vätskan förblir instängd i veck mellan lagren. På en väldesignad påse är resthalten normalt 1 till 3 procent av den nominella volymen. På en dåligt ventilerad påse kan den nå 5 till 8 procent , en nivå som kunderna märker direkt.
Var och en av dessa punkter är ett designbeslut, inte ett kvalitetslotteri. En fullständig uppdelning av mekaniken visas i vår guide till pipplacering och design av påsevakueringshastighet .
Tapp- och pipläckage är det vanligaste rapporterade BIB-felet, och det börjar nästan alltid vid ett av två gränssnitt: svetsen mellan pipflänsen och den inre filmen, eller tätningen mellan tappkroppen och pipen.
På produktionslinjen är de vanliga orsakerna svetstemperatur utanför tätningsfönstret, otillräckligt svetstryck eller föroreningar i tätningszonen. Under distributionen kan en kran som knackas av hanteringsutrustning, eller ett lock som är undervridet, förvandla en bra påse till en läcka. I icke-livsmedelsapplikationer kan ett aggressivt lösningsmedel svälla ventilpolymeren och öppna en läckagebana.
Kontrollera variabiliteten med tre kontroller: ställ in svetstemperatur, tryck och uppehållstid från filmleverantörens data; kör ett tryckfalls- eller sprängtest vid linjestart; och verifiera lockets vridmoment plus kranen sitter fast innan kartongen stängs. För lösningsmedelsbaserade produkter, kontrollera att ventilpolymeren är kemiskt kompatibel innan fyllning.
Syreinträngning förkortar BIB:s hållbarhet oftare än mikrobiell kontaminering gör, och skadan är osynlig tills kunden öppnar kranen.
Syre når produkten via två vägar: filmstrukturen och monteringen. En vanlig polyetenpåse kan visa en syreöverföringshastighet ovan 1 500 mg per kvadratmeter och dag , vilket endast är acceptabelt för produkter med kort livslängd. För juice, mjölk, vin och matolja är det praktiska målet under 50 mg per kvadratmeter och dag, vilket kräver ett EVOH- eller aluminiumfoliebarriärskikt och en kran med låg permeabilitet. Många tillverkare lägger till kvävespolning innan tätning för att ta bort syre i huvudutrymmet.
Livsmedelsklassad bag-in-box-förpackning med validerade EVOH- och foliebarriärstrukturer är utgångspunkten för syrekänsliga drycker, som täcker applikationer för juice, mejeriprodukter, sirap och matolja.
Bag-In-Box(BIB)-förpackning för livsmedels- och dryckestillverkare Som China Bag-In-Box (BIB)-förpackning för livsmedels- och dryckestillverkare, fabrik, levererar Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Visa produkt → Defekter som introduceras under fyllning är den mest kontrollerbara klassen av BIB-fel eftersom de har sitt ursprung i din linje, inte i fältet.
Luftinstängning lämnar huvudutrymmet syre som driver oxidation. Stänk förorenar tätningszonen och ger svaga svetsar. Ett för högt inställt munstycke skapar skum; ett för lågt inställt munstycke drar genom vätskan. Var och en har en maskininställningsfix och var och en kan upptäckas under rutinkontroller.
För diagnostik på maskinnivå, inklusive vakuum- och luftblockeringsförhållanden, se hur du felsöker luftläckage i bag-in-box fyllningsmaskiner . Den termiska sidan behandlas separat i vår artikel om värmebeständighet och aseptisk tätningsintegritet .
När en BIB-förpackning går sönder i fält utan en synlig tätningsdefekt, angriper produkten i sig vanligtvis filmen, ventilen eller båda.
Surhet, alkohol, lösningsmedel, eteriska oljor och högt fettinnehåll stressar varje påse på olika sätt. Citrusoljor sväller polyeten. Koncentrerade syror angriper tätningsskiktet. Agrokemiska lösningsmedel kan mjuka upp ventilpolymerer. Korrigeringen är att välja en filmstruktur och montering som var kvalificerad mot den specifika kemin, med ett accelererat test vid produktionsfyllningstemperatur.
| Produktkategori | Typiskt felläge | Paketattribut som förhindrar det |
| Syrlig juice eller sylt | Syreinträngning, flavor loss | EVOH eller foliebarriär, kvävespolning |
| UHT-mjölk eller grädde | Oxiderad bismak | Låg-OTR-film, aseptisk fyllning |
| Ätbar olja eller krydda | Snabb härskning, sömstress | Robust svetsprofil, hög barriär |
| Sirap eller läsk | Kolsyraförlust, krangråtande | CO2-beständig barriär, certifierad kran |
| Alkoholhaltig dryck | Smakskalpering, genomträngning | Alkoholbeständigt tätningsmedel, hög barriär |
| Jordbrukskemikalie eller lösningsmedel | Ventil svullnad, film krackelering | Kemiskt kompatibla PE och ventilpolymerer |
För agrokemiska, farmaceutiska mellanprodukter och industriella vätskelinjer, nonfood bag-in-box förpackning använder ventil- och filmmaterial som är kvalificerade mot sprickbildning i lösningsmedel och kemiskt angrepp.
BIB-förpackningar för tillverkare av icke-livsmedelsprodukter, fabrik Vi är Kina BIB-förpackningar för tillverkare av icke-livsmedelsprodukter, fabrik, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Custom Non-food Prod... Visa produkt → Ett strukturerat inspektionsprotokoll minskar BIB-felfrekvensen eftersom det fångar upp variationer innan det blir ett kundklagomål.
De mest effektiva programmen omfattar fem punkter, från inkommande material till den första pallen på lagret.
Suzhou Jingle Packaging Technology Co., Ltd. tillhandahåller BIB-påsstrukturer, tillbehör och påfyllningsutrustning som ett integrerat system. BIB-stödjande teknologier täcka utrustningen och materialalternativen som gör en standardväska till en pålitlig produktionslinje.
Anpassad bag-in-box plastventil/lock/rör/kranar/tillbehör Tillverkare Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Erbjuder anpassade ventiler/lock/rör/kranar/kopplingar för BIB, We Are China Bag-In-Box ventil/lock/rör/T... Visa produkt → En påse som kollapsar medan den fortfarande innehåller vätska misslyckas med att ventilera. Luft kan inte komma in tillräckligt snabbt för att ersätta den dispenserade volymen. Kontrollera kopplingens ventilationsbana och den yttre filmens styvhet; om pipen sitter högt på påsen ökar restvolymen. En korrekt designad BIB levererar 97 procent eller mer av sin nominella volym.
Kranläckage kommer nästan alltid från en svag pip-till-film-svets, en kran som inte sitter fast eller ett lock som har vridits under specifikationen. Verifiera svetstemperatur och tryck vid linjestart, bekräfta lockets vridmoment och kör ett tryckavfallstest. För lösningsmedelsbaserade produkter, kontrollera att ventilpolymeren är kemiskt kompatibel innan påfyllning.
Minska syre. Använd en EVOH- eller foliebarriär, håll OTR under 50 mg per kvadratmeter per dag, spola utrymmet med kväve innan förslutningen och välj en kran med låg permeabilitet. Aseptisk fyllning lägger till ytterligare ett lager av skydd genom att eliminera mikrobiell belastning vid fyllningspunkten.
Kalibrera fyllningsvolymen vid varje skiftbyte och verifiera förseglingstemperaturen när filmpartiet ändras. Kör ett spräng- eller tryckavfallsprov minst en gång i timmen. Rader som dokumenterar dessa resultat genom skift håller vanligtvis läckagefrekvenser under 1 procent.
Lämplig för sterila produkter. Användning: Klipp påsen direkt, det finns två typer: kan inte öppnas och öppna
Se Detaljer
Vitop knopp: lämplig för juice eller tunnare vätskor. Generellt finns det mer direkta dricksprodukter som juice och färsk mjölk. På grund av dess e...
Se DetaljerAdress
758 Longqiao Road, Wujiang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Kina, 215200
E-post
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
Telefon
+86-51263068181
Fax
+86-51263068282
Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. utvecklar och producerar huvudsakligen aseptiska BIB-förpacknings-/påsprodukter för livsmedels-, dryckes- och icke-livsmedelsfält, stödjer påfyllningsutrustningen, säljer egenproducerade förpackningsprodukter och tillhandahåller motsvarande service efter försäljning.
Håll kontakten
